陶瓷內(nèi)襯耐磨與一般的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著根本性的區(qū)別。陶瓷內(nèi)襯耐磨管道外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉層維氏硬度高在1100—1500左右。它的耐磨性比碳鋼管高20倍左右，比通常粘接而成的剛玉砂輪性能高。陶瓷內(nèi)襯耐磨管道抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是比較高的。鑄石管成分中只有20%左右是剛玉，大部分SiO2,SiO2莫氏硬度為7。而高鉻或稀土耐磨合金管，維氏硬度400左右；不足剛玉硬度的三分之一。所以耐磨合金鑄鋼管，鑄石管抗磨既靠成分和組織，又靠厚度，而陶瓷內(nèi)襯耐磨管道抗磨能力與它們相比，有了質(zhì)的飛躍。

       陶瓷內(nèi)襯耐磨管道是采用離心法制造的，陶瓷內(nèi)襯耐磨管道中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層受到拉應力，二者對立統(tǒng)一，成一個平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應力場和陶瓷內(nèi)襯耐磨管道中原來的應力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃把陶瓷內(nèi)襯耐磨管道放入泠水內(nèi)，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行連接，這就比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。陶瓷內(nèi)襯耐磨管道抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復合層均不破裂脫落

       在工程中，陶瓷內(nèi)襯耐磨管道使用1-2年后打開觀察并測量，復合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長度的管道方面，陶瓷內(nèi)襯耐磨管道重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，而且工程造價還能降低30%-40%。只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，工程造價能降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的陶瓷內(nèi)襯耐磨管道，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。